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管式加熱器是最常見(jiàn)的電加熱器之一，它能加熱液體和氣體。因此，它廣泛應用于各種家用、商用和工業(yè)設備。本文將以管式加熱器為例介紹電加熱器的制造工藝。 1、制管 制管是管式加熱器制備過(guò)程中最基本的過(guò)程。不同材質(zhì)的鋼帶主要由制管機制成管式加熱器的金屬外管。制管機是一套專(zhuān)門(mén)為管式加熱器生產(chǎn)外管而設計的加工系統。它可以完成一系列的加工過(guò)程，包括從鋼帶開(kāi)始，初步成型，焊接，軋制到所需的直徑，切割和矯直等。 2、繞組電阻絲 是管式加熱器的核心元件。需要將其纏繞成彈簧形狀，以提高單位管長(cháng)度的熱容量。纏繞電阻絲由專(zhuān)用繞線(xiàn)機完成。繞線(xiàn)器將直電阻絲纏繞成彈簧形狀，然后根據所需的纏繞長(cháng)度對其進(jìn)行切割，以便在下一工序中使用。電阻絲的纏繞形狀和尺寸以及所用電阻絲的類(lèi)型將極大地影響管式加熱器的性能。 3、焊接 管式加熱器中的電阻絲需要通過(guò)引出桿連接到外部電路。在實(shí)際生產(chǎn)中，電阻絲和引出桿通過(guò)焊接連接在一起。這個(gè)過(guò)程是通過(guò)電阻絲焊機完成的 4、填充 氧化鎂粉是管式加熱器的重要組成部分，主要起保溫和導熱作用。在生產(chǎn)過(guò)程中，將氧化鎂粉末裝入金屬管內，金屬管內裝有電阻絲，由灌裝機定位。在填充過(guò)程中，電阻絲必須居中，氧化鎂粉末必須填充緊密。 5、軋制 軋制是將氧化鎂粉末壓實(shí)，以確保電阻絲與外部環(huán)境之間的最高導熱效率，并確保電阻絲位于金屬管的軸線(xiàn)上。 6、退火 通過(guò)冷加工機制軋制成形外管，這種成形將導致金屬表面層的冷加工硬化和晶粒細化，形成致密的纖維并形成殘余應力層，這將影響材料的可加工性為了使管式加熱器獲得良好的彎曲性能，通常進(jìn)行退火處理以消除殘余應力，退火后的金屬外管的力學(xué)性能將得到明顯改善。 7、彎曲 在許多應用場(chǎng)景中，直管不能滿(mǎn)足要求，管式加熱器需要具有不同的形狀以適應特殊應用。直管由折彎機以特定的彎曲點(diǎn)、角度和彎曲半徑彎曲成所需的形狀。之后，將管狀加熱器壓在較小尺寸的彎管處，以消除彎曲對性能的負面影響。 8、密封 密封可改善管式加熱器的爬電距離和電氣性能 管式加熱器的密封可分為兩種類(lèi)型:完全密封和不完全密封。全密封管式加熱器用環(huán)氧樹(shù)脂密封，適用于加熱液體。不完全密封管式加熱器采用硅油+硅膠密封，適合加熱氣體 9、檢驗/包裝 管式加熱器在生產(chǎn)和包裝前，需要進(jìn)行一系列電氣試驗，以檢查其電氣性能是否符合要求，包括電阻值試驗、電絕緣試驗和熱絕緣強度試驗等。 電阻值測試是為了確保電阻絲的電阻保持穩定，這直接關(guān)系到管式加熱器功率的穩定性。電絕緣測試是為了確保泄漏電流保持在低水平。熱絕緣強度測試的目的是測試管狀加熱器在工作狀態(tài)下的耐壓性。