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導熱油防爆加熱器是一種消耗電能并將其轉化為熱能加熱待加熱物料的裝置，工作時(shí)，低溫流體介質(zhì)在壓力作用下通過(guò)管道進(jìn)入其輸入口，帶走電加熱元件工作時(shí)產(chǎn)生的高溫熱能，使被加熱介質(zhì)的溫度升高。沿著(zhù)電加熱容器中的特定熱交換通道，當加熱元件過(guò)熱時(shí)，加熱元件的獨立過(guò)熱保護裝置立即切斷加熱電源。電加熱器的出口利用流體熱力學(xué)原理設計的路徑獲得工藝所需的高溫介質(zhì)。電加熱器的內部控制系統根據輸出端口的溫度傳感器信號自動(dòng)調節電加熱器的輸出功率，使輸出端口的介質(zhì)溫度均勻；避免因加熱材料超溫而導致的結焦、變質(zhì)和碳化，避免加熱元件嚴重燒壞，從而有效延長(cháng)電加熱器的使用壽命。為了保證導熱油爐加熱系統的安全正常運行，設備使用管理者應注意關(guān)鍵點(diǎn) 操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓并通過(guò)考試。操作人員值班時(shí)，應嚴格執行安全技術(shù)規程、工藝規程和崗位責任制，嚴格遵守紀律，履行職責。他們應果斷處理系統中的異?，F象，并及時(shí)向上級匯報。啟動(dòng)車(chē)輛時(shí)嚴格遵守點(diǎn)火前啟動(dòng)循環(huán)泵和停車(chē)時(shí)停車(chē)的操作順序。導熱油循環(huán)泵將繼續運行，當油溫降至100℃以下時(shí)，泵將停止運行。任何時(shí)候都不可能顛倒這個(gè)順序。首次起動(dòng)車(chē)輛或添加新機油后，必須清除導熱油中的水和輕組分。在脫水和排氣過(guò)程中，需要注意的是，當系統溫度升至100℃時(shí)，加熱速度應減慢，以便水和輕組分可以多次充分蒸發(fā)和排空。只有當導熱油的溫度和壓力曲線(xiàn)符合相應的關(guān)系時(shí)，才能按照規定的加熱曲線(xiàn)進(jìn)行操作。 在設備正常運行期間，切勿向加熱系統添加新的導熱油。系統啟動(dòng)后，如果循環(huán)系統中導熱油進(jìn)出口壓差波動(dòng)大，溫差超過(guò)極限值，流量低于設定值，系統不能正常運行。應采取措施消除上述現象。只有當所有指標穩定在設定范圍內，整個(gè)系統才能正常運行。為堅持巡回檢查值班制度，值班人員應對系統的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，如循環(huán)泵、高位水箱、液位計、壓力表、溫控儀表、流量計、旁路過(guò)濾器等。準時(shí)，及時(shí)排除任何異常。測試或檢查導熱油爐時(shí)，應使用12V低壓防爆燈。制定應對突發(fā)停電的應急措施和預案，有效保護爐管和導熱油 當突然停電時(shí)，燃煤導熱油爐應打開(kāi)爐門(mén)，停止加熱，用濕煤壓火或緊急停爐，清除殘火，迅速打開(kāi)冷換油閥放油，但放油速度不能過(guò)快。高位槽來(lái)的冷油通過(guò)爐管進(jìn)入低位槽，同時(shí)低位槽來(lái)的油通過(guò)手動(dòng)泵進(jìn)入高位槽循環(huán)，降低系統溫度。如果設置了備用油路或獨立發(fā)電機，最好打開(kāi)循環(huán)泵，恢復導熱油系統的循環(huán)。燃油、燃氣導熱油電加熱器突然停電時(shí)，除采取上述措施外，還應立即關(guān)閉并打開(kāi)爐門(mén)和煙道擋板，降低爐溫。 系統中的導熱油每六個(gè)月取樣測試一次。如果酸度、粘度、閃電和殘碳四項指標達到報廢值，新油應該及時(shí)更換。更換新油時(shí)，應清除系統內壁的雜質(zhì)和污垢，以免影響導熱油的熱效率和使用壽命。導熱油爐熄火后再次點(diǎn)火時(shí)，必須在爐內強制通風(fēng)10 ~ 15分鐘，將爐內殘留的可燃氣體吹出。